Литейный хромитовый песок является естественным продуктом процесса хромита через классификацию разбитого экрана, хромовую руду, ее основной химический состав cr2o3, этот вид песка, нагретую объемную стабильность, высокую теплопроводность, при контакте с расплавленным металлом, не только имеет хорошая устойчивость к основному шлаку, не к оксиду железа и другим химическим реакциям, а также обладает характеристиками твердофазного спекания, может очень хорошо предотвращать проникновение расплавленного металла, избегать прикосновения к дефектам песка, подходит для всех видов нержавеющей стали. сталь, легированная сталь и углеродистая сталь постепенно формируют первоначальный песчаный сердечник и покрытие.
Индекс | Физика | Индекс | |
Кр2О3 | ≥46,0% | Объемная плотность | 2,5-3 г/см³ |
SiO2 | ≤1,0% | Значение pH | 7-9 |
Fe2O3 | ≤26,5% | Хр/Фе | 1,55:1 |
Высокий | ≤0,30% | Плотность заполнения | 2,6 г/см³ |
MgO | ≤10% | Процент влажности | ≤0,1 |
АИ2О3 | ≤15,5% | Спеченный | 1600°С |
п | ≤0,003% | Температура спекания | 2180°С |
С | ≤0,003% | Температура плавления | > 1800°С |
Обычный размер | |||
AFS 25-35 AFS25-30 AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65 | |||
Хромитовый песок в литейной промышленности
Его свойства позволяют использовать этот материал в высоконагруженных литейных цехах по производству серого чугуна и стали в качестве песка для изготовления стержней и форм. Его высокая теплопроводность обеспечивает хорошие охлаждающие свойства, низкое тепловое расширение обеспечивает хорошую стабильность размеров. Его основность, близкая к нейтральной, позволяет использовать широкий спектр смоляных связующих систем и неорганических связующих, он обладает высокой огнеупорностью и широким ситовым распределением.
Хромитовый песок в сталелитейной промышленности
В производстве стали хромитовый песок используется в качестве наполнителя для защиты шиберных задвижек в больших сталеразливочных ковшах.
Хромитовый песок в стекольной промышленности
Хромитовый песок, измельченный в мелкую муку, используется для производства тары для напитков из зеленого стекла.
Шаг 1: сырье хромовой руды обрабатывается промывкой водой.
Шаг 2, сушка сырья для удаления воды;
Шаг 3: сушка сырья на вибросите, определение размера потребностей клиента;
Шаг 4. Размер сита для магнитной сепарации, цель удаления железа и кремния. После магнитной сепарации содержание хрома достигло более 46%, а содержание кремния — менее 1%.
Шаг 5: упакуйте готовый продукт.
Шаг 5: упакуйте готовый продукт.
Отзывы
Отзывов пока нет.